多变量压力变送器和传统压力变送器在多个方面存在显著差异，主要体现在测量能力、功能集成、使用效率和成本效益等方面。以下是具体的区别：
一、测量能力
多变量压力变送器：
能够同时测量多个参数，如静压、压差、密度、流速、温度、体积流速、瞬时/累积质量流速等。
通过内置各种流量传感器数据库和集成多种传感器，提供测量解决方案。
传统压力变送器：
主要测量单一的压力参数，或仅支持有限的几个参数的测量。
需要多个设备才能完成多参数的测量任务。
二、功能集成
多变量压力变送器：
集成了压差、压力、温度等多种传感器，功能相当于三个现场变送器和流量积算仪的总和。
提供补偿集成、数据备份记录、输出/通信/控制/报警等多种功能。
传统压力变送器：
功能相对单一，主要专注于压力信号的转换和输出。
对于多参数测量和复杂系统控制，需要依赖额外的设备和系统支持。
三、使用效率
多变量压力变送器：
直接输出瞬时或累计流量，更便于连接集散控制系统（DCS），节省系统资源。
提高了现场安装的效率和准确性，减少了设备的复杂性和故障点。
传统压力变送器：
需要通过多个设备进行参数测量和数据传输，增加了系统的复杂性和维护难度。
在处理多参数数据时，可能需要额外的数据处理和分析步骤。
四、成本效益
多变量压力变送器：
可以替代多个单参数变送器和流量积算仪，减少了设备成本和采购成本。
通过简化系统设计和维护难度，进一步减少了长期运营成本。
传统压力变送器：
在多参数测量应用中，需要购买多个设备，增加了设备成本和空间占用。
维护多个设备需要更多的时间和资源，增加了长期运营成本。
五、应用场景
多变量压力变送器：
更适用于需要同时测量多个参数的复杂系统，如石油、化工、电力等领域的流量、温度、压力综合控制系统。
传统压力变送器：
更适用于单一压力测量或参数要求不高的场合，如简单的液位监测、气压监测等。
综上所述，多变量压力变送器在测量能力、功能集成、使用效率和成本效益等方面均优于传统压力变送器，更适应现代工业对于多参数测量和自动化控制的需求。然而，在具体应用中还需根据实际需求选择合适的设备。
